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                電子封裝燒結石墨模具加工廠


                  一般情況下,當使用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁顆粒等作為磨料,在高壓下對石墨模具表面進行粉碎清洗時,如果這些磨料使用過于頻繁或不當,這種研磨方式也會在石墨模具表面形成氣孔,容易使殘渣附著其上,導致更多的殘渣和磨損,從而可能導致石墨模具過早開裂或出現毛刺,更不利于石墨模具的清洗。

                  現在很多石墨模具都有“自潔”通風管,光澤度很高。清潔并拋光排氣孔,在達到spi#a3的拋光級別后,或在銑削或磨削后,將殘渣排放到排氣管的垃圾區,以防止殘渣粘附到粗磨機底座的表面。但是,如果操作者選擇粗粒的洗滌墊片、砂布、砂紙、磨石或尼龍刷毛、黃銅或鋼刷來手動研磨石墨模具,就會導致石墨模具的過度“清潔”。

                  因此,通過尋找適合石墨模具和加工工藝的清洗設備,并參考檔案中記錄的清洗方法和清洗周期,可以節省50%以上的維修時間,有效降低石墨模具的磨損。

                  一般來說,成型過程完成后,通常會在石墨模具上留下污垢或殘渣(具有一定的化學成分和物理性質)。對于不同種類的殘留物,清洗要求是不同的。聚氯乙烯和其他樹脂產生氯化氫氣體,然后腐蝕許多類型的石墨模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來,會對鋼材造成腐蝕。有些顏料會讓鋼材生銹,很難除銹。即使是普通的密封水,如果長時間放置在未經處理的石墨模具表面,也會損壞石墨模具。

                  所以石墨模具要按照既定的生產周期進行清洗。每次石墨模具從壓機中取出后,應先打開石墨模具的氣孔,將石墨模具和模板非關鍵區域的氧化污垢和鐵銹全部清除,防止它們慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下,即使在清潔后,一些未涂覆或生銹的石墨模具很快會再次生銹。因此,即使花很長時間清潔未保護的石墨模具,也不能完全避免外觀生銹。



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